1.鋁液專用熱電偶的構(gòu)成和作用

鋁液專用熱電偶由兩個(gè)不同金屬材料（鋁和鋁/硅合金）組成，通過接觸電位差產(chǎn)生電勢，通過放熱接口的溫度變化產(chǎn)生霍爾效應(yīng)并輸出電量信號。其作用主要是測量鋁液溫度的變化，以控制鋁液的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.鋁液專用熱電偶的選擇標(biāo)準(zhǔn)

因?yàn)殇X液的酸堿度較高，所以必須選用酸堿度低的材料制造。一般建議選用硅化鋁鈉型熱電偶，可有效避免材料被腐蝕導(dǎo)致使用壽命短。

根據(jù)鋁液的熔點(diǎn)和工藝要求選擇適當(dāng)?shù)臏囟确秶苑乐故褂眠^程中溫度過高過低導(dǎo)致傳感器失靈。

鋁液生產(chǎn)過程中，傳感器所處的環(huán)境非常惡劣，需要選擇性能穩(wěn)定、高、信號清晰的傳感器，以避免產(chǎn)生誤差。

3.鋁液專用熱電偶的優(yōu)缺點(diǎn)

鋁液專用熱電偶具有響應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、高、可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。

浸漬性強(qiáng)，所以使用鋁液專用熱電偶時(shí)需注意其易堵塞、易侵蝕等缺點(diǎn)。

4.鋁液專用熱電偶的維護(hù)保養(yǎng)

為了保證傳感器準(zhǔn)確度，定期對其進(jìn)行校準(zhǔn)是非常重要的。

在鋁液生產(chǎn)過程中，傳感器很容易被污染、被熔渣覆蓋，因此需要定期對其進(jìn)行清洗、保養(yǎng)。

5.鋁液專用熱電偶的應(yīng)用領(lǐng)域

鋁液專用熱電偶主要應(yīng)用于鋁容器、氣缸、輪轂等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，以及鋁制品的自動(dòng)化生產(chǎn)線中，有效地解決了鋁溶解爐、鋁合金壓鑄機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備的控制難題。